MVR是機械蒸汽再壓縮的縮寫。MVR蒸發(fā)器是一種利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)。廣泛應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理等領(lǐng)域。MVR蒸發(fā)器在工業(yè)廢水處理中是如何工作的？

MVR蒸發(fā)器的工作過程是通過壓縮機壓縮低溫蒸汽，使溫度和壓力升高，焓升，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。除啟動外，整個蒸發(fā)過程不需要產(chǎn)生蒸汽。在整個蒸發(fā)過程中，除啟動外，無原蒸汽的蒸發(fā)器二次蒸汽被壓縮機壓縮，壓力和溫度升高，焓變大。然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室，保持料液的沸騰狀態(tài)，加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣可以充分利用廢蒸汽，回收潛熱，提高熱效率。蒸汽產(chǎn)生的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30個效果。為了使蒸發(fā)裝置盡可能簡單，操作方便，可采用離心式壓縮機和羅茨式壓縮機。這些機器的容積流量在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)。
用焓熵圖描述了單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)。單級離心壓縮機所需功率：如將蒸發(fā)器飽和水蒸氣從吸入口P1=1.9bar，T1=119℃壓縮到P2=2.7bar，T2=161℃（壓縮比π=1.4）。壓縮循環(huán)中蒸汽比焓的增加量為ΔHP。對于蒸汽的比焓H 2，它通過壓縮機的內(nèi)效率（等熵效率）方程：在此溫度下，它進入蒸發(fā)器的加熱器。根據(jù)吸入蒸汽量，kg/hr。高壓機組可變（有效）壓縮功，kJ/kg。單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）由吸入氣體的多重指數(shù)K和摩爾質(zhì)量m以及吸入溫度和所需的壓力上升決定。對于原動機（電機、燃氣機、汽輪機等）的實際耦合功率，考慮了較大的機械損耗裕度。采用標準材料制成的葉輪的單級離心壓縮機，可獲得壓縮系數(shù)為1.8的水蒸汽壓升。如果使用鈦等優(yōu)質(zhì)材料，壓縮系數(shù)可高達2.5。這樣，最終壓力P2是吸入壓力P1的1.8倍，即max pressure 的2.5倍。飽和蒸汽對應(yīng)的溫升約為12-18k，max 溫升可達30K，這取決于吸入壓力。在蒸發(fā)技術(shù)中，壓力通常是根據(jù)水的相應(yīng)沸點溫度來表示的。這樣，有效溫差就直接表示出來了。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機壓縮，使其壓力和溫度升高，然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱，從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進入蒸發(fā)器之前，冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時冷卻冷凝液和產(chǎn)品液，進一步提高熱利用率。
MVR蒸發(fā)器的解決方案是在降膜蒸發(fā)器中，通過物料循環(huán)泵在加熱管中循環(huán)。初始蒸汽在管外由新鮮蒸汽加熱，溶液加熱煮沸產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽被渦輪風扇吸入。二次蒸汽加壓后，溫度升高，進入加熱室作為循環(huán)蒸發(fā)的熱源。正常啟動后，二次蒸汽被透平壓縮機吸入，加壓后變成熱蒸汽，循環(huán)蒸發(fā)連續(xù)進行。蒸發(fā)的水最終會變成冷凝水排出。來自蒸發(fā)器的二次蒸汽被壓縮機壓縮，壓力和溫度升高，焓值升高。然后作為加熱蒸汽送至蒸發(fā)器的加熱室，維持進料液的沸騰狀態(tài)，加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣既充分利用了待廢棄的原蒸汽，又回收了潛熱，提高了熱效率。蒸汽產(chǎn)生的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30個效果。為了使蒸發(fā)裝置盡可能簡單，操作方便，通常采用單效離心壓縮機，也可以是高壓風機或渦輪壓縮機。這些機器的容積流量在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)。對于低蒸發(fā)率，也可以使用活塞式壓縮機、滑動式壓縮機或螺桿式壓縮機。
單級離心式壓縮機和高壓風機由于成本高，在機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。因此，以下描述適用于本設(shè)計。離心式壓縮機是一種容積控制機械，也就是說，無論吸氣壓力有多大，容積流量幾乎是恒定的。質(zhì)量流量的變化與絕對吸入壓力成正比。

具有一定蒸發(fā)器作用的二次蒸汽不能直接作為一次效應(yīng)的熱源，只能作為二次效應(yīng)或二次效應(yīng)的熱源。如果它被用作這種效果的熱源，就必須給它額外的能量來提高它的溫度（壓力）。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器可以壓縮蒸發(fā)器中的所有二次蒸汽。