采用MVR蒸發(fā)技術，可以解決染料廢水難降解、高鹽、高鈣的蒸發(fā)結晶難題。
染料行業(yè)廢水一直具有水量大、色度高、有毒有害物質含量高、處理困難等特點，處理時難度頗大。
染料廢水種類繁多，含鹽有機物有色廢水，無機鹽濃度在15%~25%，主要是氯化鈉，少量硫酸鈉、氧化鉀及其他金屬鹽類，氯化活溴化廢水，含有銅、鉛、鉻、錳、汞等金屬離子的有色廢水，含硫的有機廢水。

廢水有機物成分復雜且濃度高，染料、顏料等成分復雜且濃度高，染料廢水具有間歇排水，水質水量隨時間變化較大，給廢水處理工程設計增加困難。
染料生產(chǎn)廢水的處理應根據(jù)廢水的特性和對它的排放要求，進行綜合利用。
染料廢水處理方法一般有物理法、化學法、生化法或者組合工藝等等，例如：膜分離法、萃取法、蒸餾法、化學氧化法、電解法等。
染料廢水處理水質不同所采用的方法也不同，采用MVR蒸發(fā)結晶技術處理染料廢水，如果采用單獨某一種方法都有一定的局限性，在高含鹽的條件下通過生物法處理COD是不可行的，濃度高、處理量大，同時含有近飽和的硫酸鈣，采用吸附法處理不可行，化學法處理的話投資費用和運行費用都非常高，同時處理設備所占用的場地偏大。
經(jīng)分析研究采用預處理和MVR蒸發(fā)結晶技術處理該染料廢水，大大降低了廢水處理的運行費用，延長生產(chǎn)周期，操作安全可靠。
MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計時主要分：進料、預熱防結垢系統(tǒng)、濃縮結晶系統(tǒng)、高COD 提取母液處理系統(tǒng)，硫酸鈣提取處理系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)等六個過程。
在設計時要重點考慮解決硫酸鈣的結垢問題，飽和硫酸鈣結垢的問題關系到整個工藝路線的運行可行性和可靠性、MVR系統(tǒng)的運行周期和處理能力。采用MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)能夠很好地解決難降解、高含量和高硬度的染料廢水問題。
綜上，染料廢水處理是可以用MVR蒸發(fā)結晶技術進行廢水處理的。